Мебельное производство постоянно меняется: технологии, запросы клиентов, материалы, требования к скорости и качеству. В 2025 году эти перемены становятся особенно заметны. Мы собрали ключевые тренды, которые уже влияют (или вот-вот повлияют) на рынок. Пробежимся по ним вместе, простыми словами и с примерами.
1️⃣ Импортозамещение и ставка на «своих»
Ещё пару лет назад большинство мебельных производств активно закупали оборудование и комплектующие из Европы и Азии. Сейчас другая история. Сложности с логистикой, рост цен и санкции вынудили смотреть на российский рынок. И, надо сказать, не зря.
📌 Во-первых, быстрее и дешевле. Не нужно ждать доставку месяцами.
📌 Во-вторых, удобно. Производитель рядом, можно приехать, посмотреть, протестировать.
📌 В-третьих, поддержка. Проще с сервисом, с заменой деталей, с доработками под ваш цех.
Уже не редкость, когда мебельщики предпочитают оборудование, произведённое в России. Особенно, если оно ничем не уступает зарубежным аналогам. Как, например, шлифовальные станки, аспирации, покрасочные камеры или вакуумные пресса от «Анкорд».
2️⃣ Персонализация и малые партии
Сегодняшний клиент не хочет «как у всех». Он хочет «под меня». А это значит, фасады нестандартной формы, радиусные элементы, интегрированные ручки, эксклюзивные цвета и текстуры. Массовое производство отходит на второй план, а на первый выходит персонализация.
💡 Что нужно мебельным производствам?
• Оборудование, которое можно гибко перенастроить.
• Станки, подходящие как для потока, так и для малых партий.
• Люди, которые умеют с этим работать (или быстро учатся).
3️⃣ Автоматизация и «умные» функции
Если на вашем производстве всё ещё шлифуют вручную и настраивают инструменты «на глаз», пора задуматься. Сейчас даже небольшие цеха переходят на сенсорные панели, цифровые регулировки и сохранение режимов.
❗ Умные станки не только работают быстрее, они меньше ошибаются, легче обучаются и реже ломаются.
Например, на рельефно-шлифовальных станках «Анкорд» уже сейчас можно сохранить до 100 программ под разные типы фасадов. Изменилась задача? Просто переключили режим и продолжили работать.
4️⃣ Фокус на экологичность и безопасность
С каждым годом клиенты всё чаще спрашивают: «А что за ЛКМ вы используете?», «А как у вас с пылью в цеху?».
Это не просто тренд, а реальный запрос. Если в цеху пахнет растворителем, а на деталях пыль и шагрень — это уже «не комильфо». Нужны аспирации, камеры с водяной или сухой завесой, нормальные системы вентиляции.
5️⃣ Роботы на производстве
Да, звучит как фантастика. Но у нас уже есть клиенты, которые используют роботов-маляров. Почему?
• Людей сложно найти, особенно в малонаселённых районах.
• Качество вручную нестабильное.
• А робот работает чётко, без перерывов, в режиме 24/7, хоть ночью.
Это особенно актуально, если вы работаете с большими объёмами или дорогими заказами.
6️⃣ Оптимизация площадей и мощности
Не у всех есть возможность строить новые цеха. Все большее значение приобретают компактные, но функциональные решения.
Сколько раз мы слышали: «Я бы купил ваш шлифовальный станок, да места нет…». Поэтому сделали мини-модель РШМ, сохранив всё лучшее от «старшего брата». На недавней выставке в Краснодаре этот компактный станок отправился к счастливому обладателю Василию, у которого производство находится в контейнере, представляете? Теперь он может брать больше заказов и шлифовать в удовольствие.
Производителям оборудования стоит учитывать эти тренды, помогая своим клиентам идти в ногу со временем. Мебельным фабрикам — инвестировать не в количество, а в качество и производительность.
👉 Хотите узнать, какие решения подойдут именно вам?
Оставьте заявку на консультацию — мы поможем подобрать оборудование под ваши задачи.
📩 zakaz@ankord58.ru
🌐 ankord58.ru
📞 8 (800) 551-07-81
Главная
Меню
Каталог
Контакты
