Вакуумный пресс с двумя столами Анкорд М2 14-30

738 000

  • Выравнивание поверхности стола
    Выравнивание поверхности стола полимерным материалом позволяет добиться максимально ровной поверхности, что значительно увеличивает качество облицовки крупногабаритных изделий.
  • Покрытие рабочего стола оцинковкой
    Покрытие рабочего стола: МДФ (10 мм) + перфорированный оцинкованный лист позволяет значительно увеличить срок эксплуатации поверхности вакуумного стола
  • Вакуумная система (Скрытая опция)
  • Вакуумная система базовый (20 м3)
  • Вакуумная система 40 м3
    Вакуумная система: установка более производительных вакуумных насосов, производительностью 40 м3/час, создающий разряжение вакуума до -0,9 Bar и мощностью электродвигателя 1,1 кВт (380В). Производство Китай.
  • Вакуумная система 65 м3
    Вакуумная система:установка более производительных вакуумных насосов, производительностью 65 м3/час., создающий разряжение вакуума до -0,9 Bar. и мощностью электродвигателя 1,5 кВт (380В). Производство Китай.
  • Вакуумная система 100 м3
    Вакуумная система: установка более производительных вакуумных насосов, производительностью 40 м3/час, создающий разряжение вакуума до -0,9 Bar и мощностью электродвигателя 2 кВт (380В). Производство Китай.
  • Открывающаяся боковая створка (Скрытая опция)
  • Открывающаяся боковая створка (базовый вариант)
  • Открывающаяся боковая створка (одна створка)
    Открывающаяся боковина нагревательного купола (дверца), для возможности работы с радиусными заготовками либо с изделиями высотой более 50 мм.
  • Открывающаяся боковая створка (две створки)
    Открывающаяся боковина нагревательного купола (дверца), для возможности работы с радиусными заготовками либо с изделиями высотой более 50 мм.
  • Вакуумный ресивер для работы насоса 200 л
    Вакуумный ресивер применяется для облегчения работы вакуумного насоса и для снижения времени создания вакуума. Станки комплектуются одним или несколькими ресиверами объёмом от 50 до 200 литров.
  • Поперечная делительная планка
    Поперечная делительная планка: позволяющая отделять необходимую часть рабочего стола и экономить плёнку при облицовки единичных малогабаритных изделий
  • Пневмо подъем/опускание рамки
    Подъём-опускание прижимной рамки стола за счёт двух пневмоцилиндров, позволяющий значительно сэкономить время работы на станке и облегчить труд оператора
  • ИК пирометр для измерения температуры
    ИК пирометр: измерение температуры поверхности осуществляется Инфракрасным пирометром в диапазоне от -40 до +975 °С, с точностью ± 1%. Спектральный диапазон 8 — 14 µm; Оптическое разрешение 10:1; Температурное. разрешение (NETD) 0,5 °C Время отклика 30 мсек
  • Драпирующий стол
    Драпирующий стол: подъем/опускание стола вертикально за счет пневмоцилиндров, позволяет обтягивать плёнкой ПВХ радиусные фасады высотой от 200 мм, а также формовать изделия из листового пластика. Вертикальных ход стола возможен до 1000 мм (чем больше ход стола, тем больше габаритная высота станка)
  • Термомодуль Лампы 600 Вт, 40 шт
    Термомодуль: замена коротких ламп 1000 Вт (24 шт.) на более длинные 600 Вт (40 шт.) Более частая установка ламп, с дополнительным нижним периметром, обеспечивает наиболее ровный и лучший прогрев как плоскость заготовки, так и торцы
  • Пневмо подъем/опускание термомодуля
    Подъём-опускание термомодуля на прижимную рамку, при нахождении в зоне формовки, с применением пневматического привода. Позволяет минимизировать потери тепла при работе нагревательных элементов, сократить время нагрева поверхности и повысить качество получаемых изделий.
  • Прижимная рамка с пневмоприжимом
    Прижимная рамка с пневмоприжимом: пневматическая система запирания обеспечивает удобство и быстроту работы персонала. Значительно сокращает время, затрачиваемое на фиксацию материала прижимной рамкой.
  • Пульт управления (Скрытая опция)
  • Пульт управления базовый
  • Пульт управления вариант 1
    Вариант 1 — дополняется Плавной регулировкой мощности основного (верхнего) и дополнительного (нижнего) нагревательного периметров
  • Пульт управления вариант 2
    Вариант 2 — дополненный автоматическим режимом вакуумирования. Устанавливаются параметры не только температуры нагрева и уровня вакуума, но временные рамки работы нагревательных элементов и поддержания вакуума. Начало процесса вакуумирования после окончания заданного времени работы термомодуля.
  • Пульт управления PLS управление
    PLS управление с сенсорной панелью оператора на контроллере и модулях управления «ДЕЛЬТА» с цифровой системой контроля за разряжением вакуума и управлением насоса. На панели оператора отображаются параметры работы пресса: текущая температура, заданная температура, давление вакуума, состояние вакуумного насоса, заданное и оставшееся время стадии рабочего цикла. Переключатель «Режим» — для переключения режимов работы «Ручной», «Автоматический», «Программный». В системе возможно сохранение до 40 различных программ (максимальное количество до 1000 программ).
  • Зона отката для термомодуля
    Дополнительная нейтральная зона между столами куда можно откатить термомодуль.
Оставить заявку

5500 х 1600 х 1650 мм

12 месяцев

Предназначен для облицовки пленками ПВХ дверных полотен и вставных филенок, мебельных и кухонных фасадов и других элементов корпусной мебели, а также панелей из композитных материалов с рельефной поверхностью.

Получить КП

Описание

Описание:

Мембранно вакуумный пресс имеет термомодуль высотой 300 мм, внутренняя высота термомодуля 250 мм. Жёсткая, цельносварная конструкция вакуумного стола, изготовленная из толстостенных профильных труб. В основании вакуумного стола закладывается цельный стальной лист толщиной 4 мм. Мембранно вакуумный пресс с типом перемещения термомодуля «откатник», перемещается по прижимной рамке. Внутренняя часть термомодуля обшита алюминиевым листом.
  • Управление базовое: ручной режим вакуумирования с цифровой индикацией температуры нагрева и электро-контактным вакуумметром для установки и поддержания заданного уровня вакуума. Измерение и регулировка температуры нагрева ламп осуществляется ПИД-регулятором многофункциональным одноканальным ОВЕН ТРМ в комбинации с термо-преобразователем (термопара).
  • Вариант 1: дополняется Плавной регулировкой мощности основного (верхнего) и дополнительного (нижнего) нагревательного периметров.
  • Вариант 2: дополненный автоматическим режимом вакуумирования. Устанавливаются параметры не только температуры нагрева и уровня вакуума, но временные рамки работы нагревательных элементов и поддержания вакуума. Начало процесса вакуумирования после окончания заданного времени работы термомодуля.
  • Пульт управления PLS: сенсорной панелью оператора на контроллере и модулях управления «ДЕЛЬТА» с цифровой системой контроля.

Технические данные:

Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм 6500 х 1450 х 1650
Габаритный размер стола, мм 3000 х 1370
Габаритный размер стола (рабочий), мм 2880 х 1250
Глубина стола, мм 50
Масса станка, кг 1150
Установленная мощность, кВт 24,75
Мощность термомодуля, кВт 24
Лампы КГТ мощность Вт, количество 1000 / 24
Вакуумная станция, м3/час, мощность кВт, 20; 0,75
Выравнивание стола полимерным материалом нет
Покрытие рабочего стола МДФ
Тип перемещения термомодуля откатник
Открывающаяся боковая створка нет
Управление вакуумом за счет кранов да
Пневмо подъем/опускание термомодуля нет
Открытие прижимной рамки газовые упоры
Фиксация рамки эксцентриковые зажимы
Пульт управления базовый
Вакуумный ресивер 200 л нет
Драпирующий стол нет