Цена от 1 850 000 ₽
Срок поставки: 35-45 рабочих днейСтрана производитель: Россия
Технические характеристики
Цена от 1 850 000 ₽
Срок поставки: 35-45 рабочих днейСтрана производитель: Россия
Технические характеристики
Параметры рабочей зоны (Д*Ш)
6200х2100 мм
Максимальная высота устанавливаемой заготовки
150 мм
Вес
3500 кг
Точность позиционирования по осям X,Y,Z
±0,1 мм
Повторяемость позиционирования по осям X,Y,Z
±0,05 мм
Скорость холостых перемещений
20000 мм/мин
Тип привода осей
Ось Х
Два шаговых привода
Ось Y
Шаговый привод
Ось Z
Шаговый привод
Перемещение по осям X, Y
Прямозубые шестерня-рейка
Перемещение по оси Z
Шарико-винтовая пара
Количество суппортов
1 шт
Система стабилизации расстояния между плазматроном и поверхностью заготовки
автоматическая
Защита плазматрона от удара об заготовку и т.п.
Система «SOLID CUT»
Защита от потери позиции при аварийной остановки
Есть (блокировка всех осей)
Габаритные размеры (Д*Ш*В)
7000 * 2700 * 1600 мм
Максимальная нагрузка на стол
До 1000 кг/кв.м.
Приводы со стойкой управления с ЧПУ
4 кВт
В конструкции портала применен сдвоенный привод (с каждой стороны по приводу), обеспечивающий синхронное перемещение портальной балки, что позволяет избежать коробление конструкции и свести к минимуму погрешность позиционирования при обработке.
В отличие от аналогов, предлагаемых конкурентами, в нашей конструкции увеличена жесткость станка, что позволяет свести к минимуму вибрации.
Жесткость станка обеспечивается за счет использования мощных поперечных ребер, которые в свою очередь выдерживают большую нагрузку от устанавливаемого материала. Давление на поверхность стола не воздействует на балки с линейными направляющими для перемещения портала.
Станок плазменной резки «АНКОРД» имеет жесткую рамную конструкцию, выполненную симметрично, что позволяет эксплуатировать станок при больших перепадах температуры и НЕ позволяет станку раскачиваться по осям «Х» и «У» при больших скоростях.
Усиленное дно конструкции предохраняет машину от деформации при неправильных нагрузках во время транспортировки.
Линейные направляющие установлены с точностью:
- по вертикали = +- 0,1 мм.
- по горизонтали = +- 0,1 мм.
- параллельность = +- 0,05 мм.
Ровность направляющих прямо пропорциональна сроку службы линейных подшипников (одновременно работает весь ряд шариков в подшипниках)
Ровность направляющих может быть продемонстрировано клиенту во время монтажа станка (по желанию заказчика)
Линейные подшипники укомплектованы пластиковым сепаратором (система Synch Motion tm), что обеспечивает легкий ход и увеличение ресурса.
Подшипники оснащены фетровыми саленблоками собственного производства, «реально» борющимися с различными видами загрязнения и запыленности рельсовых направляющих, которые так же являются смазывающими картриджами.
Централизованная система смазки – требуется следить за уровнем масла в картридже.
Поверхность направляющих не имеет углублений и «карманов» для мусора, из-за которых пыль попадает в подшипник. Это достигнуто путем хим. Заливки и последующей полировки поверхности направляющих.
Шаговые двигатели
• высокий крутящий момент на низких оборотах
• фиксированный угол поворота ротора с гарантируемой точностью
• превосходная повторяемость позиционирования
• шаговый двигатель не сгорает при нагрузке превышающий его крутящий момент
• долгий срок эксплуатации
• не требует обслуживания, простота в установке и использовании
Высокоточные линейные направляющие Hiwin
Квадратного сечения 20-25 мм, на линейных подшипниках.Рабочие органы размещены на закаленных, шлифованных, прецизионных линейных направляющих мировых производителей HIWIN (Тайвань), и приводятся в действие серво-шаговыми двигателями через прямозубую зубчато-реечную передачу
Шарико-винтовая передача ШВП TBI по оси «Z»
Винты ШВП TBI скоростные (Тайвань) произведены по технологии холодной накатки. Класс точности C7. Продукция компании TBI широко применяется в различных промышленных установках европейского производства и на отечественных предприятиях
Система аварийной остановки
Все органы станка имеют системы безопасности и аварийной остановки, для предотвращения перемещения за рабочую зону оборудования
Защитные кабелеукладчики
Гибкие кабелеукладчики обеспечивают защиту кабелей и трубопроводов от внешних повреждений, механических повреждений в случае падения габаритных обрезков. Это увеличивает ресурс работы установки в целом и повышает уровень безопасности на производстве
Установка линейных направляющих сверху, прямозубая зубчатая рейка сбоку
Ось Z. Простой и надежный вариант, обеспечивающий надежную работу. Подшипники имеют места смазки
Устройство привода перемещения портала. Легко обслуживается. Унифицировано на всех осях
Привод перемещения оси Y. Простое и надежное устройство предварительного натяга с помощью пружины. Также как и на оси Х
Защитные кожуха